您的企業(yè)是否面臨這些問題?
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01經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量投訴?客戶頻繁質(zhì)量投訴,投訴造成損巨大,產(chǎn)品尾款收不回來
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02質(zhì)量損失成本高?大量不良品報(bào)廢,維修和返工,侵蝕利潤(rùn);
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03外來料不良率高?來料合格率低,導(dǎo)致無料可用,甚至生產(chǎn)中斷,嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率;
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04每日忙于質(zhì)量救火?質(zhì)量不良重復(fù)發(fā)生,生產(chǎn)和質(zhì)量部總忙于救火工作
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05設(shè)備經(jīng)常造成不良?設(shè)備故障頻繁,產(chǎn)生不良,減少產(chǎn)出,增加成本;
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06質(zhì)量體系異?;靵y?檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不全,儀器、樣板管理混亂,人員技能不足;
精益質(zhì)量管理的實(shí)施方案
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傳授質(zhì)量異常對(duì)策
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質(zhì)量不良止血
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持續(xù)改善活動(dòng)
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過程質(zhì)量控制
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質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)
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新品開發(fā)預(yù)防質(zhì)量
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供應(yīng)商質(zhì)量管理
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質(zhì)量保障體系
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質(zhì)量技術(shù)工具培訓(xùn)
精益質(zhì)量管理的產(chǎn)品價(jià)值
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降低投訴降低客戶投訴
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提升質(zhì)量提升質(zhì)量綜合管理水平
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服務(wù)質(zhì)量提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量
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降低成本降低質(zhì)量損失成本
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培養(yǎng)人才培養(yǎng)質(zhì)量管理人才梯隊(duì)
客戶投訴降低
客戶質(zhì)量滿意度提升
不良損失成本降低
經(jīng)典案例
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2008年為藍(lán)帆股份 導(dǎo)入質(zhì)量攻關(guān)升咨詢
2008年為藍(lán)帆股份(化工行業(yè),股票代碼:002382)導(dǎo)入質(zhì)量攻關(guān)升咨詢,使藍(lán)帆PVC手套的針孔率從1.2%下降到0.03%,質(zhì)量遠(yuǎn)超同行,產(chǎn)品在美國(guó)醫(yī)療市場(chǎng)占有率迅速擴(kuò)大,產(chǎn)值從在5年時(shí)間里從3億元迅速擴(kuò)大到15億,行業(yè)占有率超過50%;
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中航旗下豫北汽車轉(zhuǎn)向器公司
中航旗下豫北汽車轉(zhuǎn)向器公司(機(jī)械加工行業(yè))長(zhǎng)期面向國(guó)內(nèi)二線汽車整車品牌,產(chǎn)品價(jià)格始終壓得很低,公司規(guī)模難以擴(kuò)大。從2013年起開展質(zhì)量攻關(guān)咨詢,當(dāng)年通過日產(chǎn)認(rèn)證,2014年開始進(jìn)入福特,2015年進(jìn)入寶馬等一線品牌,公司規(guī)模每年以100%的速度增長(zhǎng),利潤(rùn)也大幅提升,現(xiàn)在已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)向器龍頭企業(yè);
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超聲電子
從2010年開始為超聲電子(機(jī)械加工行業(yè),股票代碼:000823)公司進(jìn)行質(zhì)量和成本改善和TPM管理,良率從不到80%提升到97.5%,人均產(chǎn)值從不到40萬(wàn)提升到90萬(wàn),產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到行業(yè)最高水平,超聲印制板產(chǎn)值從3億提升到25億,產(chǎn)品單價(jià)也始終保持在行業(yè)最高水平;