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清明雨至，情暖人心，華謀顧問師教你如何實(shí)施〖平衡效率提升〗
生產(chǎn)管理的困擾 ?
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01市場波動(dòng)，內(nèi)部資源配置變化遲鈍？缺少產(chǎn)能規(guī)劃，缺乏市場意識(shí)；
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02生產(chǎn)效率提升，但成本增加更多 ？片面通過增加勞動(dòng)強(qiáng)度、增加資源配置的方式提高產(chǎn)能；
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03改善活動(dòng)流于形式 ？缺乏平衡效率的概念，現(xiàn)場的效率改善沒有找準(zhǔn)點(diǎn)；
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04員工忙閑不均，影響士氣 ？工序產(chǎn)能不平衡，勞動(dòng)量沒有得到均衡分配；
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05雖成線，但生產(chǎn)還是不連貫 ？工序效率不平衡，效率高的等待時(shí)間長，效率低的手忙腳亂；
華謀產(chǎn)線平衡效率提升的成功之處
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1.科學(xué)的方法，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)，精準(zhǔn)改善
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2.積極的氛圍，合理的機(jī)制，全員行動(dòng)
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3.上下結(jié)合，漸進(jìn)式改善，降低風(fēng)險(xiǎn)
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4.先進(jìn)理念，規(guī)范流程，真正做到持續(xù)改善
為企業(yè)帶來哪些好處
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真正實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)旺季高配置，淡季簡配降成本 -
產(chǎn)線效率合理提升充分識(shí)別效率瓶頸點(diǎn)，將改善資源用到“刀刃”上 -
合理配置資源，減少浪費(fèi)人、設(shè)備、原材料等進(jìn)行適配性設(shè)計(jì)，做到“剛剛好” -
實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善一整套科學(xué)的方法幫助企業(yè)不斷鎖定變化的瓶頸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)改善無止境。 -
人員穩(wěn)定消除勞動(dòng)力不均衡的狀態(tài)，提高員工士氣
產(chǎn)品價(jià)值
90%
產(chǎn)線平衡效率提升至90%以上
85%
編程效率達(dá)到85%以上
3
至少設(shè)置3個(gè)檔位的產(chǎn)能區(qū)間預(yù)案
經(jīng)典案例：
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某汽車公司焊裝線案例
某汽車公司焊裝線，改善前，產(chǎn)線編程效率為76.4%
編程效率=（產(chǎn)線總工時(shí)/生產(chǎn)節(jié)拍）/產(chǎn)線總?cè)藬?shù)
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華謀產(chǎn)線平衡改善案例
改善后，優(yōu)化人員配置7人，產(chǎn)線編程效率提升至87.78%
節(jié)約人工成本：單班減少人員7人，雙班14人。本次活動(dòng)無較大資金投入。
年合計(jì)節(jié)約金額：7人*雙班=14人*（80000元/年）= 1120000 元！
〖平衡效率提升〗體驗(yàn)裝活動(dòng)免費(fèi)領(lǐng)取說明
1、參加活動(dòng)的企業(yè)年產(chǎn)值需達(dá)到5000萬元以上。
2、〖平衡效率提升〗全程需要企業(yè)董事長/總經(jīng)理參與。
3、此次秒殺活動(dòng)〖平衡效率提升〗為體驗(yàn)版活動(dòng)，實(shí)施周期為2-3天。
4、此次秒殺活動(dòng)僅限15個(gè)名額，活動(dòng)周期為15天，2020年4月4日開始，2020年4月18日截止。
2、〖平衡效率提升〗全程需要企業(yè)董事長/總經(jīng)理參與。
3、此次秒殺活動(dòng)〖平衡效率提升〗為體驗(yàn)版活動(dòng)，實(shí)施周期為2-3天。
4、此次秒殺活動(dòng)僅限15個(gè)名額，活動(dòng)周期為15天，2020年4月4日開始，2020年4月18日截止。
