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你的企業(yè)是否面臨這些問題?
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01設(shè)備磨損老化?設(shè)備劣化嚴(yán)重,設(shè)備性能降低或壽命降低
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02設(shè)備小故障多?設(shè)備小故障頻發(fā),事后搶修不斷
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03設(shè)備缺乏協(xié)作管理?作業(yè)員、設(shè)備人員、設(shè)備設(shè)計者對設(shè)備保養(yǎng)不協(xié)同
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04缺失設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)?缺少正確的操作程序,或者作業(yè)員長期違反操作規(guī)程
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05設(shè)備管理職責(zé)不清?設(shè)備管理職責(zé)不清,各項制度執(zhí)行不落實,管理不到位,基礎(chǔ)管理工作滑坡
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選擇華謀,以上問題全都不用擔(dān)心300+ 上市公司連續(xù)16年都在使用的龍頭咨詢公司
我們能為企業(yè)帶來什么好處?
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減少設(shè)備故障率設(shè)備有關(guān)的操作者、保全人員、設(shè)計者們從各部門的專業(yè)立場出發(fā),全員協(xié)力找出設(shè)備的缺陷,進行調(diào)整修復(fù)。
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設(shè)備預(yù)防管理對設(shè)備上的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程,以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。
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讓員工掌握設(shè)備專業(yè)知識讓企業(yè)員工學(xué)習(xí)構(gòu)成設(shè)備系統(tǒng)的6系統(tǒng)(潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、驅(qū)動、傳動、運動系統(tǒng)、電磁場控制系統(tǒng)、鏈接零件)的結(jié)構(gòu)。
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改善作業(yè)員和專業(yè)保全人員工作關(guān)系操作者、保全人員、設(shè)計者們從各部門的專業(yè)立場出發(fā),協(xié)力找出設(shè)備的缺陷的過程,培養(yǎng)團隊合作精神。
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提升設(shè)備的綜合效率防止設(shè)備不發(fā)生人為劣化,從事后維修轉(zhuǎn)化為事前預(yù)防,幫助企業(yè)提升設(shè)備的綜合效率。
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???
我們能做什么?
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4STEP小組活動板建立CTPM 4 STEPM推進活動板,從組織、計劃、區(qū)域、目標(biāo)、注油缺陷清單、注油三現(xiàn)地圖、提案、主題、OPL培訓(xùn)、重點指標(biāo)管理等運行,并動態(tài)管理,達到公司指標(biāo)良性發(fā)展的目標(biāo),并推動小組活動開展。
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設(shè)備六大系統(tǒng)總點檢、標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化對設(shè)備六大系統(tǒng)(傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、螺絲螺母緊固系統(tǒng))總點檢;根據(jù)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)圖擬定設(shè)備點檢系統(tǒng)圖,采用立體效果圖的方式明確展示點檢部位、順序;制作圖文并茂的操作流程并在崗合適位置展示,培訓(xùn)和監(jiān)督操作員按正確的操作進行作業(yè);結(jié)合設(shè)備六大系統(tǒng)總點檢,進行優(yōu)化簡化編制成總點檢手冊。
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技能大比拼、設(shè)備共同作業(yè) 、主題活動通過“技能大比拼”活動,提高員工的工作積極性和工作技能,充實員工的精神生活以創(chuàng)造良好的工作氛圍;前期收集故障指標(biāo)對記錄進行分析、改善,通過挑戰(zhàn)活動,追求實現(xiàn)設(shè)備零故障。
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CTPM4階段-三級診斷活動對生產(chǎn)現(xiàn)場進行系統(tǒng)的CTPM4 STEP 成果診斷驗收,確保通過推進辦專家組、部門經(jīng)理、高層管理的三級驗收。
CTPM4階段-設(shè)備總點檢開展過程?
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4STEP 導(dǎo)入培訓(xùn)
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設(shè)備六大系統(tǒng)總點檢
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操作流程目視化
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設(shè)備共同作業(yè)
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主題活動(零故障挑戰(zhàn))
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CTPM4年級三級診斷
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